TCMD-42高速精密雙主軸車銑中心
TCMD—42是瑞士型高速精密數(shù)控車銑中心。機(jī)床具有相對排列的兩個主軸以及具備Y軸控制的2套刀架。因此可同時對2個不同零件（或相同零件）進(jìn)行車銑復(fù)合加工。機(jī)床特有雙通道控制系統(tǒng)可實現(xiàn)雙主軸、雙刀架四軸聯(lián)動加工,能夠完成對一些形狀復(fù)雜的精密零件的車削,鉆削,銑削甚至磨削復(fù)合加工,同時兩套主軸及刀架可以獨立控制或者聯(lián)動控制.
機(jī)床整體采用”對列雙主軸”的布局形式,主軸具有分度插補的C軸控制功能,并且左右主軸具有回轉(zhuǎn)同步(轉(zhuǎn)速同步)功能,可以實現(xiàn)不停機(jī)情況下零件左右主軸對接傳遞,從而實現(xiàn)了一次裝夾全方位加工的車銑復(fù)合加工.
機(jī)床獨特的T型斜床身結(jié)構(gòu),方便切屑的排出以及冷卻液的回收利用,X,Z軸垂直分開布置,兩軸精度互不影響,傳統(tǒng)機(jī)床由于X,Z軸后疊布置,Z軸背著X軸運動,這樣Z軸運動的誤差必須傳遞到X軸上,兩種誤差的疊加必定會影響到零件外圓尺寸精度,不利用機(jī)床精度的提交.
機(jī)床刀具排布采用立體排刀結(jié)構(gòu),相比轉(zhuǎn)塔刀架而言,換刀時間短,故障率極低,并且刀架具有獨特,較多的刀具安裝位置,可以針對不同的加工零件的需要,安裝多個種類的刀夾,可以從多方向,多位置對各種刀具進(jìn)行裝夾,以便更合理的針對零件的特性進(jìn)行加工.
機(jī)床配備的動力刀具可以裝夾立銑刀,盤銑刀,鉆頭等刀具,并且可以水平安裝,垂直安裝,傾斜安裝等多種安裝位置,以便于從各種方向完成對零件的復(fù)合加工.
機(jī)床可以配備自動送料器,自動接料器,防護(hù)門等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線,以完成零件的自動化加工.
本機(jī)床*適合加工用于航空,航天,**,汽車,摩托車,通訊,制冷,光學(xué),家電,微特電子,電子,鐘表等行業(yè)的各種高精度,多批量,外形復(fù)雜的零件的精密復(fù)合加工.
一、 機(jī)床基本配置
1) 主軸單元：采用德國FAG 高精度P4級成組（4件為1組）斜角軸承，配合德國主軸專用潤滑脂，確保主軸高剛性，高速，高精度。主軸錐面和端面跳動均小于0.002mm。
2) 床身：采用高強度密烘鑄鐵(HT300),通過兩次時效處理，精密加工以確保機(jī)床的高精度，設(shè)計獨特的T型結(jié)構(gòu)，使機(jī)床可以達(dá)到高精度，高剛性的**組合。
3) 導(dǎo)軌：日本IKO P級（精密級）滾動導(dǎo)軌，預(yù)緊安裝，實現(xiàn)零間隙傳動。
4) 滾珠絲桿： 臺灣名廠PMI生產(chǎn)的研磨級高精度滾珠絲杠。滾珠絲桿與電機(jī)采用無間隙彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，精度高，噪音小。
5) 絲桿軸承：日本NSK 高精度成組滾珠絲桿專用軸承。
6) 控制系統(tǒng)：臺灣新代900T雙通道數(shù)控系統(tǒng)
7) 驅(qū)動系統(tǒng)：日本安川或同等驅(qū)動系統(tǒng)。
8) 軸伺服電機(jī)：日本安川或同等交流伺服電機(jī). 電機(jī)無外部冷卻設(shè)計，定子繞組和定子線圈產(chǎn)生的熱量通過熱耦直接散發(fā)到電機(jī)外殼。內(nèi)裝光電編碼器。
9) 主軸、副主軸電機(jī)：日產(chǎn)主軸閉環(huán)伺服電機(jī)。
10) 主軸電機(jī)控制器：日產(chǎn)矢量數(shù)字伺服驅(qū)動器。
11) 主軸皮帶：日本進(jìn)口。
12) 接觸器、電氣開關(guān)：法國施耐德。
13) 繼電器：法國施耐德。
14) 行程開關(guān): 日本山武。
15) 油壓卡盤：臺灣高速精密三爪油壓卡盤。
16) 脈沖手輪系統(tǒng)：臺灣新代900T數(shù)控系統(tǒng)攜帶。
17) 回轉(zhuǎn)油缸：臺灣高速精密回轉(zhuǎn)油缸。
18) 液壓系統(tǒng)：臺灣朝田液壓系統(tǒng)。
19) 冷卻系統(tǒng)：臺灣冷卻泵，大容積，可移出的冷卻箱，冷卻充分，清潔方便。可以滿足各種工況。
20) 切屑箱：大容積，可移出的切屑箱，方便清理。
21) 潤滑系統(tǒng)：美國獨資南京貝奇爾強制潤滑系統(tǒng)，可定時定量對絲桿，導(dǎo)軌潤滑，確保導(dǎo)軌和絲桿的充分潤滑，延長使用壽命。
22) 防護(hù)：整體式全封閉防護(hù)罩，加工區(qū)與操作者完全隔離，以保證操作者的**。
23) 刀架：立體排式式刀架，加工效率極高。*多可以安裝30多把刀具。
24) 主軸鎖緊裝置（2套）（已選）
25) 自動排屑器（已選）
26) 電控空調(diào)（已選）
27) 自動接料系統(tǒng)（已選）
二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)
a) *大加工直徑：盤類：200mm 棒料：Φ42 mm
b) 機(jī)床定位精度：0.01mm
c) 重復(fù)定位精度：0.008mm
d) C軸分度精度：15armin
e) 側(cè)邊鉆孔直徑：Φ10
f) 外徑車削精度：±0.01mm
g) 主軸分度時間：0.5s/armin
h) *大加工長度：260mm
i) 主軸頭：ISO A2-5
j) 主軸錐孔：MT6
k) 主軸通孔：57mm
l) 主軸轉(zhuǎn)速：60-6000rpm
m) 主軸電機(jī)功率：7.5kw
n) 卡盤：6”液壓動力卡盤
o) 行程：X軸170mm、Z軸300mm、Y軸270mm
p) 快速移動速度：18-24 m/min
q) *小設(shè)定單位：X ,Z軸0.001mm 主軸0.001o
r) 刀具截面：16*16mm
s) 機(jī)床外形3800*1800*1850（長*寬*高）
t) 機(jī)床重量：5000kg
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